Kurzer Einstich, Fehlstich und Einführtiefe: Die Geometriefehler, die Undichtigkeiten verursachen

Das Einführen ist der am wenigsten technische Schritt im gesamten Prozess und am häufigsten an schlechten Tagen: kalte Hände, ein Rohr, das nicht rutscht, eine Verbindung am Boden eines Grabens, eine Mannschaft, die gegen eine Nachfüllfrist arbeitet. Die Einheit erkennt nichts davon. Eine Verbindung, die an ein Rohr geschweißt ist, das 5 mm unter dem Stopp ist, sieht von außen genau wie eine gute Verbindung aus.

Was die Einführungstiefe tatsächlich enthält

Die Fusionszone ist das Band der Heizspirale im Inneren der Verbindung. Sie beginnt eine kurze Entfernung vom Eingang und endet vor dem zentralen Stopp. Damit die Verbindung entsteht, muss die Rohrwand unter diesem gesamten Band vorhanden sein, mit sauberem abgekratztem Material auf beiden Seiten. Drei Fehler entstehen durch falsche Tiefe:

• Kurzer Stab– das Rohr reicht nicht tief genug hinein. Das äußere Ende der Spule hat nichts zum Schmelzen, und die effektive Verbindungslänge ist reduziert. Bei einer Kupplung kann die Hälfte der Verbindung die Last tragen.
• Fehlstab– das Rohr führt schräg hinein. Eine Seite berührt die Spule, die andere hat eine Lücke; die Spule kann beim Einlaufen des Rohrs gedrückt oder beschädigt werden.
• Übereinsetzen gegen den Stopp und dann Auszug– das Rohr wird zurückgezogen, um mit der nächsten Länge auszurichten, sodass am Stopp eine Lücke entsteht, die niemand misst.

Markiere die Tiefe, nicht schätzen

Jede Verbindung hat eine angegebene Einführungstiefe, und das Rohr sollte vor der Montage auf dieser Tiefe plus sichtbarer Marge markiert werden. Die Markierung bewirkt zwei Dinge: Sie zeigt dem Münder an, wann das Rohr sitzt, und gibt dem Prüfer etwas, das nach der Verbindung überprüft wird – die Markierung sollte direkt außerhalb des Fittingöffnungs liegen, in einem gleichmäßigen Abstand rundherum. Befindet sich eine Seite der Markierung im Anschluss und die andere 10 mm nach außen, wird das Rohr gespannt, und die Verbindung sollte nicht verschweißt werden.

Die fünf üblichen Ursachen

Ursache	Detail
Rohrende nicht quadratisch geschnitten	Ein Sägeschnitt hinterlässt eine Facette; eine Kante trifft den Stopp, während die andere noch kurz ist. Verwenden Sie einen Rohrschneider oder eine quadratgeschnittene Vorrichtung.
Graten oder Splitten am Rohrende	Mahlscheiben kratzen Material vom Fitting-Bohrrohr ab und stoppen das Rohr kurz. Entgraten vor dem Einsetzen.
Ovales Rohr	Ein elliptisches Ende klemmt im Bohrrohr. Zuerst neu runden.
Fitting, die nicht zur Rohrachse ausgerichtet ist	Ein schräges Drücken treibt das Rohr gegen eine Seite des Bohrers.
Bewegung nach dem Einsetzen	Die Klemme, das Eigengewicht des Rohrs oder das zweite Rohr, das gegen das erste drückt, bewegt die Fitting-Position vor oder während des Zyklus.

Fixierung ist Teil des Einsatzes

Das Einführen ist nicht abgeschlossen, wenn das Rohr den Stopp berührt; es ist abgeschlossen, wenn die Baugruppe nicht mehr bewegt werden kann. Eine Kupplung an einem Rohr mit Restkrümmung kriecht: Die gespeicherte Energie des Rohrs drückt die Verbindung entlang oder hebt sie von der Achse ab, während das Material geschmolzen wird. Die Lösung ist mechanisch – das Rohr auf beiden Seiten stützen, Ausrichtungsklemmen in der Nähe der Verbindung und sie während der gesamten Abkühlzeit anbringen. Auf geneigtem Boden abhängen Sie die Rohrseite, damit das Rohrgewicht das Gelenk nicht belastet.

Sattel und Abschläge benötigen die gleiche Disziplin

Bei einem Sattel sind die gleichen Fehler ein Sattel, der außerhalb der markierten Mittellinie positioniert ist, ein Auslass, der nicht senkrecht zum Haupt steht, und eine Unterklemme, die früh gelöst wird. Bei einem Tee oder Ast ist das Risiko eckig: Der Ast wird mit dem Rohr in Linie gezogen, während die Verbindung noch heiß ist, was die Fusionszone in Scherung belastet. Bringen Sie den Ast vor dem Schweißen in ihre Endposition oder akzeptieren Sie, dass die Verbindung vom ersten Tag an belastet wird.

Häufig gestellte Fragen

Woran erkenne ich, dass das Rohr vollständig eingesetzt ist?

Anhand der Tiefenmarke am Rohr um den gesamten Umfang geprüft, nicht nach Gefühl. Wenn Sie die Markierung nicht sehen, können Sie die Tiefe nicht bestätigen.

Kann eine kurz gesteckte Verbindung durch erneutes Schweißen gerettet werden?

Nein. Die Spule wurde bereits unter Spannung gesetzt und die verbundene Länge ist, wie sie ist. Schneid sie aus.

Ist eine kleine Lücke am Stopp akzeptabel?

Nur innerhalb dessen, was der Hersteller der Fitting erlaubt. Zwei Rohrenden, die nicht in eine Kupplung gestoßen sind, hinterlassen eine nicht gestützte geschmolzene Zone in der Mitte des Verschlusses, was ein klassischer latenter Defekt ist.

Brauche ich Klemmen bei kleinen Durchmessern?

Ja. Kleine Rohre lassen sich am einfachsten verschieben und am schwersten inspizieren. Schellen runden sich ebenfalls nach, weshalb sie in jedem veröffentlichten Verfahren auftauchen, unabhängig von der Größe.